为使斗式提升机设备工作性能和可靠性增强，将其机头部装有防逆转装置以防止工作中突然中断发生逆转。
工作中动力突然中断时反转是很危险的，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后由于重力作用必发生逆转。
物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡�。苋菀壮兜糅味罚蛊ご鸹担踔炼狭�。
另外底部堆满物料，也使设备无法启动。防逆转可采用棘轮机构。头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，密封必需可靠。
但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必定会发生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风防止粉尘从通风处溢出，防止浪费和清洁环境。
斗式提升机必需牢固地安装在坚固的基石上并呈水平状态，保证装置后达到垂直要求。
高度较高时在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物连在一起以增加其稳定性。
装置时先装置下部部件，固定地脚螺栓，然后装置中部机壳，后安上部机壳。机壳装置胜利，校正垂直度。全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的时可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。机壳装置好后，装置链条及料斗。
料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母 要扭紧并可靠防松。链条及料斗装置好以后，进行适当张紧。
给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
试运转，装置完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C减速机温升不超过300C空运转2小时后， 正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
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